優(yōu)威環(huán)保鈑金事業(yè)部以精密鈑金件制造、機械精加工為主，集研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體的創(chuàng)新型企業(yè)。能夠為環(huán)保、工程機械、工業(yè)控制、電力、醫(yī)療、通訊、交通軌道、食品器械、裝飾工程等行業(yè)領(lǐng)域提供專業(yè)的配套服務(wù)，主要產(chǎn)品包括各種機箱機柜、工業(yè)控制臺、模具、設(shè)備配件以及非標金屬制品。

多年來，公司始終堅持“以客戶為中心、以品質(zhì)為生命、以人才為根本”的發(fā)展理念，與客戶建立雙贏互信的合作關(guān)系，竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

鈑金機箱的優(yōu)勢體現(xiàn)及另一性能特點：

隨著時代科技的進步折彎機引進了電液伺服同步技術(shù)完成折彎機檔次的提高，數(shù)控折彎機的優(yōu)點主要有以下幾個方面：

1、采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合水準的光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)定位精度也達到很高的水準。

2、可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

3、功能齊全的后擋料機構(gòu)，多可擴展為六軸。補償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，補償方便、精確。

4、配置德國博世－力士樂、BLIS等性大公司生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，確保了機床的定位精度。

5、備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。

6、數(shù)控油缸撓度自動補償系統(tǒng)，克服工作過程中滑塊變形對工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。

7、可采用靈活的操作方式，既可雙機聯(lián)動，解決超長板材加工，又可單機操作加工短件，提高機床使用率，降低能耗。

8、采用荷蘭Delem公司的DA65W、DA66W等優(yōu)秀品牌的數(shù)控系統(tǒng)，先進的電子線路，智能化模塊結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式PLC功能，自動編程和折彎模擬，*碰撞檢測功能，可實現(xiàn)遠程診斷，高分辨率的真彩TFT顯示器，中文菜單。

9、機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了*的機身剛性和加工精度。

鈑金機箱性能特點：

滑塊行程（Y），后擋料（X）（R，Z可選）均由電腦自動控制。

液壓上傳動式，平穩(wěn)可靠。

全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，具有強度高，剛性好。

折彎機上模配有撓度補償機構(gòu)，250噸以上采用下模補償機構(gòu)。

折彎機機械擋塊，扭軸強迫同步，精度高。

數(shù)控折彎機光柵尺、壓力比例閥、伺服電機均*。